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自然养护即是混凝土在自然条件下(温度不低于+5℃，湿度90～*)进行养护。在自然养护温度下强度增长极慢，7d的龄期仅能得到28d(混凝土28天后的强度)30~70%，要保证拆模强度和出厂强度则需要较长的时间。这就会延长整个生产过程的循环时间，同时要求配有大量的模板设备和占用大量的生产面积，增加基建投资。所以混凝土养护用蒸汽发生器的蒸汽养护法就受到了欢迎! 为了加快混凝土强度的增长速度就可采用蒸汽养护，利用混凝土养护蒸汽发生器产生的蒸汽加热混凝土，使混凝土在较高温度(70~90℃)及较高湿度(约90%以上)的条件下迅速硬化。但是在气候比较温暖的地区仍然是适于采用自然养护的。这样可以节约燃料和相应的一套设备投资，降低成本。
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蒸汽发生器特点： 1、内胆选用加厚锅炉钢加封头制作，外壳选用不锈钢包装， 2、选用电子操控，气压水位主动调理，主动加热并配有缺水及超压保护 3、选用步进式操控电热原件，可根据蒸汽的实践使用量来分档操控，减少锅炉对电网的冲击，从而使锅炉运行愈加安稳 4、蒸汽温度高达171°C 5、环保、低排放，可靠性高，维护方便;节能效果好，节能率达到50%左右; 6、常温水开机120秒左右出蒸汽;安全可靠，保证设备及操作人员的安全; 7、操作非常方便，一键式开关，电子自动点火，自动进水。
燃气蒸汽发生器的基本工作原理是确保液体控制器或高，中，低电极探针反馈控制运行过程中水泵的打开和关闭，供水时间以及加热时间。 自动控制装置。 炉子; 机器设定的高蒸汽压力与蒸汽连续输出，并且炉子的水位不断降低。 当水位低(电子类型)时，泵会自动补充水。 当水位高时，水泵停止供水。 同时，炉内的电加热管继续加热，源不断产生蒸汽。 燃气蒸汽发生器的上部上部指针压力表会立即显示蒸汽压力值，并且整个过程可以通过指示灯自动显示。 后壁水壁的上部(在水平烟道入口处)构成一排细冷凝管，用于防止结渣。 为了防止灰烬或炉渣在锅炉的受热表面上，还使用了吹灰器。
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