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喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、徐汇液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、徐汇液体喷砂机工艺的应用1.清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度.
特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、徐汇框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、徐汇铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、徐汇铸铁毛坯,一般不推荐采用液体喷砂工艺.2.清除氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂清除氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3.清除机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、徐汇液压元件、徐汇航空航天工业的精密复杂零件、徐汇医疗器械等等,采用液体喷砂清除毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角(这是很多机械零件要求的)



表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司自投产以来,通过优良的 玻璃喷砂加工、产品性能和完善的售后服务体系逐步赢得了客户的信赖并全国各地。公司一贯坚持以人为本的管理理念,人才荟萃是我们创新发展的基础,质优量大是我们竞争前进的优势。我们的生产工艺规范,技术力量雄厚,可根据客户要求和使用环境不同制造出符合客户需求的 玻璃喷砂加工、。


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喷砂房专用喷砂机、徐汇喷丸机特点
今天我们总结喷砂房专用喷砂机、徐汇喷丸机特点的特点,特点如下:
1、徐汇压入式工作方式,工作压力高(0.8MPa),喷射力强劲,除锈效率高。
2、徐汇大容量结构设计,一次装砂量大(可装钢丸2.3T),减少加料次数。
3、徐汇三枪设计,多人同时工作,工作效率高。
4、徐汇本地采用德国 进的出砂阀结构,方便调节气、徐汇本地砂混合比,使磨料利用率
,节约能源。
5、徐汇本地采用规范的压力容器制造工艺,符合 、徐汇本地行业规范,安全、徐汇本地可靠。
6、徐汇本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴,确保长期正常作业。
7、徐汇本地本产品有手动型、徐汇本地电控型和气控型。电、徐汇本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。
8、徐汇本地操作简单,易损件少、徐汇本地易于维护、徐汇本地保养,运行成本低廉。