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小导管尖头设备外形美观、结构紧凑、操作简单,三相、单相电压可选扣压到位时油缸自动回位,可采用手动和自动方式操作,运行平稳可靠.故障率低,模具与模座为轴向滑动,燕尾式模具,装卸方便。广泛适用于城市建筑、工程机械,液压机械,油田等行业。
超前小导管尖头机工作原理
1,该机由电动机通过三角带,直接传达给飞轮,主轴作旋转运动,使主轴中撞块及模具产生离心力,同时在滚针的撞击下,来完成锥管动作。
2,在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷。
3,夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑,速度均匀。
4,本机采用皮带传动,尺寸精度高,传动部分灵活可靠。
5,快捷、方便、速度快、节省人工及加工次数等。



技术参数:
产品型号 WGJ-250 油缸推荐速度 1-13mm/s
总功率 12kw 主驱动轮转速 7/min
电压 380v 最小弯曲直径 2m
重量 2180kg 液压系统压力 20Mpa
抗磨液压油 68#(冬)46#(夏) 外型尺寸(长*宽*高) 2.5m*1.5m*1.2m
产品简介
主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程,使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制造的理想设备。



再等待冲头二次下落,如此重复上述过程,便可实现所需孔数的连续冲孔加工过程。显示器随时显示即时孔数。当冲完一个孔后,工件数累加进一,孔数复位为零,并给出声响报警号。本成果可实现10~60孔的轴承保持架的冲窗孔加工。具有连续冲孔和单发点射冲孔的功能,能一次连续地完成一个工件的冲孔加工。也可单发加工工件上的某一孔位。冲孔频率为0~130次/min,若孔数超过20孔,频率可达240次/min。可连续工作24h。本成果为国内研发的用机控制自动分度的高精度加工轴承保持架窗孔的设备。其等分精度≤±0.1mm,达到同类产品水平。
4.手动取放料,自动开关启动,机器自动完成,缩尖加工等所有5.适合多种材质,如铁,铝,铜和不锈钢等,形状适用圆筒状零件端部缩尖6.定位一般采用后定位,调机构调节,一般操作者即可完成。甘肃天水小导管打眼机_小导管箭头机。



2、时效性。相比传统的手动打孔机,液压小导管成型机在打孔速度上得到了很大的突破,输入产品编码或者参数后即可高效打孔。
3、功能性。打孔机较传统手动打孔机而言,其全自动化、高效扫描、自动产品检索等多种功能,让它取代传统手动打孔机成为可能。
在隧道开挖前,将小导管沿开挖轮廓线打入掘进前方稳定的岩层内,末端支承在隧道拱部的钢架上,并对小导管进行注浆,增加小导管的刚度和固结前方松散围岩,使其起到支护掘进进尺范围内拱部上方的围岩,有效地约束围岩在( )开挖后的一定时间内不发生松驰坍塌。
小导管箭头机技术参数
型号:JMDGJ-50 弯管能力mm:48/50*2
一次缩管能力mm:400 成形时间:7-30秒/次
模具开闭量:50mm 电动功率Kw:5.5kw